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典型案例回望
近日,位于广州市增城区的一条全长11.66公里的工业污水管道,因项目闲置数年,现项目重新启动。为确保管道的安全与正常运行,需对其进行全面检测。由于该管道井口间隔设计为2公里,传统的管道检测机器人已无法满足此次检测的需求。




为了按期完成检测任务,客户急需一种既稳定又高效的解决方案。在这样的需求背景下,我们为客户提供更优质更便捷的方案——设备租赁服务,采用施罗德远距离管道检测机器人S190B,助力客户高效完成长距离检测任务。
远间隔管验测机器设备人S190B
这款S190B远距离管道检测机器人由爬行器、长距离线缆卷盘和便携式平板控制终端及软件系统组成。具备越障能力,在远距离情况下,做到检测数据低延时传输。主要用于城镇大型管道以及箱涵暗渠进行管网检测。
S190B机器人最引人注目的特点便是其千米级远距离检测能力。无论是500米、800米还是1000米的管道,它都能轻松应对,甚至最长检测距离可达到惊人的2000米。对于有特殊需求的客户,施罗德工业集团还提供定制化服务,确保满足各种复杂场景的检测需求。


在摄像系统方面,S190B同样不负众望。前置云台摄像头拥有210万像素,镜头可360°旋转环扫,搭配一键除雾、一键复位、激光测宽和气压指示等功能,让管内“病源”无处躲藏。后置摄像头同样具备210万像素,方便管内倒车且不绕线缆。此外,云台摄像系统同样配备了稳定的“大臂”X型升降架,拍摄更平稳。同时后置摄像头可随云台同步升降,避免管内被水淹无法正常使用。

在动力与越障能力方面,S190B同样表现出色。它搭载了强劲的前置电机驱动,最大爬坡能力可达45度,即使在面对上百毫米的障碍物时,也能毫不费力地越过,平稳前行。同时,机器人还配备了防倾覆警报功能,有效降低了越障过程中的侧翻风险。

S190B机器人的模块化分舱设计是其另一大亮点。车体由下舱、升降架、上舱、前置摄像机和拓展模块四部分组成,各舱独立密封,达到IP68防护等级,防水防尘防爆。这种设计不仅提高了机器人的稳定性和可靠性,云台、升降架、车轮可速拆快装,维护便捷、设备配件之间更是具备*的互换性。
线缆车采用抗拉力强的光纤通讯,最大的特点就是数据传输延时低。最大可搭载2km超长光纤通讯线缆,满足远距离检测。同时还配备了厘米级高精度计米器,手/自动收放线双模式,方便实用。

值得一提的是,S190B机器人还搭载了施罗德工业集团自主研发的AI管网缺陷智能识别系统。该系统能够高精准地识别国标中的16种管道缺陷,并快速一键生成检测报告,降低业内检测成本至75%,极大地提高了作业人员的检测效率。

除了基本的检测功能外,S190B机器人还具备多元的拓展能力。基于模块分舱设计,它可以搭载其他测量设备以及多类传感器,用于识别有毒害气体、采集水质、泥沙、碎片等样品物质,为环保溯源提供有力支持。

